在項目開始前,，與施工單位人員一起安排安裝規(guī)劃過程。公司將提前三天派項目經(jīng)理到現(xiàn)場辦理各種開工手續(xù),。大型鋼板倉庫生產(chǎn)前,，詳細的生產(chǎn)工藝方案、施工機械和生產(chǎn)人員安排,、焊接材料等,。應根據(jù)技術圖紙進行準備。相關人員應安排技術交流,。材料到達施工現(xiàn)場后,，必須做好運輸、裝卸設備工作,，做好工程開工機具的充分準備,。
制作和安裝時，及時安排質(zhì)量檢查工作,，不合格的進行修理和返工,。記錄每道工序的交接班情況，
大型鋼板倉庫的建設主要涉及到倉體的吊裝方案,，鋼板倉庫項目大多采用倒放法進行倉壁板和頂板的施工,。輔助墻板的圍板、底板和頂板應采用車庫頂跑車,、汽車吊或膠合板機鋪設,。車庫內(nèi)周邊均勻分成1個 219 x8起重臂，起重功率為XX臺10T電動葫蘆,。抱桿沿圓周均勻分布,，每個抱桿的底圈與預埋法蘭焊接固定。大型鋼板倉庫施工方案的底板中心設置中心桅桿,，抱桿頂部焊接連接板,，每個抱桿用鋼絲連接緊固。電動葫蘆掛在吊臂的吊耳上,，豎鉤掛在膨脹環(huán)的吊環(huán)上,。之后，盡量保持起重鏈條處于垂直狀態(tài),。電動葫蘆控制柜放置在底板中央,，葫蘆電源線沿鋼絲繩敷設并與控制柜連接,。吊裝時，由專人操作控制柜統(tǒng)一指揮,，另外兩人負責檢查吊裝過程中吊鏈的受力情況,，確保吊鏈受力均勻。質(zhì)量保證人員應在班前班后認真檢查和監(jiān)督,。
為使工程能保質(zhì)保量按時順利完成,，我公司每次都會制定切實可行的工期保證措施。除了充分保證生產(chǎn),、加工,、包裝和運輸?shù)倪M度外，安裝現(xiàn)場還將采取以下措施：運輸計劃應至少提前三天到達現(xiàn)場,，以避免雨天路面阻力對材料斷開的影響,。檢查員應特別檢查所有組件編號，以確保安裝成功,。嚴格完成當天的計劃工作量,，不做完或收工，必要時加班甚至夜班,。
